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注塑工艺技术 中级班课程
课程大纲
时间 | 模块 | 课程大纲 |
第 一 天 | 一、基础注塑工艺调机 | 1.锁模力计算 2.合模开模具参数； 3.注射压力的选择； 4.注射速度的选择； 5.注射位置的选择； 6.切换点的选择； 7.射胶时间及射胶量的选择； 8.保压的设置； 9.料垫的选择； 10.熔胶参数的选择； 11.脱模参数选择； 12.抽胶参数的选择； 13.模具温度的选择； 14.料筒温度的选择； 15.冷却时间的选择； |
二、高级注塑工艺~~科学注塑工艺 调机 | 1、粘度法与射胶速度 2.射胶速度与射胶压力 3、窗口法与保压压力 4.封闭试验与保压时间 5、锁模力测试 6.炮筒温度测试 7、冷却时间测试 8.线速度与机器互换 | |
三、高级调机实战 | 1、走水板的调机法 2、压力与速度的搭配 3、波形图初步认识 4、调机与重量 5、调机与大小头尺寸 6、三步调机法、 7、四步调机法 8、不同机器上调机的差异 | |
晚间休息 | ||
第 二 天 | 一、注塑缺陷调机 | 1.缺胶的原因及对策 2.批锋的原因及对策 3.缩水的原因及对策 4.针孔的原因及对策 5.熔接线的原因及对策 6.银纹的原因及对策 7.波纹的原因及对策 8.流痕的原因及对策 9.璇纹的的原因及对策 10.冷料痕的原因及对策 11.喷痕的原因及对策 12.焦烧的原因及对策 13.黑点的原因及对策 14.色差的原因及对策 15.阴阳面的原因及对策 16.尺寸不良的原因及对策 17.开裂的原因及对策 18.麻点的的原因及对策 19.堵喷嘴的原因及对策 20.模具不开的原因及对策 21.变形的原因及对策 22.进胶不平衡的原因及对策 23.顶白的原因及对策 24.拉白的原因及对策 25.刮胶粉的原因及对策 26.强度不良的原因及对策 27.螺杆打滑的原因及对策 28.分层的原因及对策 29.熔融不良的原因及对策 30.模具断针的原因及对策 |
二、注塑调机的安全事项 | 1.常见注塑调机中安全守则20条 | |
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