模具反复修改,改模成本居高不下
新工艺层出不穷,系统学习路径缺失
现场异常频发,设计端与制造端互相推诿
当下及未来客户订单要求越来越严苛,传统经验难以破局
攻克高频生产痛点,掌握模具核心技术,抢占工艺革新先机
产品的升级之路,就是模具设计创新升级之路,好模具造就好产品
模具是工业之母,IE是工业之父,模具设计决定产品质量和效率
七分模具,三分工艺,注塑加工的难易程度,70%由模具设计决定
塑料产品70%的成本在设计阶段就决定了,生产品质问题70%来自模具设计
无法量产的模具,就是废铁,模具设计,细节决定成败
新产品模具不熟悉,盲目接单是亏损的根源
. 1. 拓宽模具设计师的视野、提升认知、增强实战能力
. 2. 了解模具智能化及前沿的模具制造工艺及行业发展趋势
. 3. 了解3D金属打印与模内热切的成型工艺技术
. 注塑及模具企业的注塑经理;模具经理、模具设计人员;项目经理;注塑工艺工程师;模具工程师;模具设计工程师;塑件产品设计工程师;技术员;品保人员等岗位2-3年以上工作经验者。
序号 | 课程主题 | 大纲 |
第10讲 | 模塑一体化之TPM精益管理 | 1. 什么是TPM 2. TPM的核心内容 3. TPM的运行框架 4. 设备全寿命周期 5. 与时俱进的检维修 6. 常见目标 7. 什么是OEE 8. 什么是自主维护(AM) 9. 什么是质量维修(QM) 10. 什么是OPL 11. 提案改善OPS 12. 最常见的障碍 13. TPM体系建立的时间 14. 结语 |
第11讲 | TPM精益管理之注塑机5S示范 | 1. TPM的目的 2. 注塑机台5S模块划分 3. 5S示范的作业步骤 4. 所需准备的工具和材料 5. 机台5S示范实录 6. 机台5S前后对比 7. 机台5S发现的问题点及改进措施 |
第12讲 | 常见产品注塑问题攻关 | 1. 产品披锋 2. 产品表面熔接线 3. 产品表面缩水 4. 产品粘前模 5. 产品外侧有凹坑和弧影 6. 浇口切除困难 7. 产品变形 8. 外观面橘皮,麻点 9. 浇口拉丝 10. 产品表面应力痕 11. 产品有紊流,困气 12. 浇口冷料井不合理 13. 流道拉料销异常 14. 浇口附近有料花 15. 浇口拉高 16. 分型面压伤 17. 产品顶白 18. 肋位排气不良 19. 外观面顶针印 20. 产品装配互配性差 |
第13讲 | 注塑机定位环孔的影响及标准化改造计划 | 1. 注塑机定位环孔的功能及作用 2. 注塑机定位环孔的常见现象及不良影响 3. 注塑机定位环孔标准化 4. 目前厂内注塑机的现状统计表 5. 注塑机定位环孔标准化改造阶段计划 |
第14讲 | 二次水口料的危害 | 1. 从现象发掘问题的原因 2. 二次水口料再利用的加工过程 3. 二次水口料再利用的不良后果 |
第15讲 | 注塑成本工费率分析 | 1. 注塑成本工费率计算项目说明 2. 注塑厂机台工费率范例一览表 3. 注塑成型件成本工费分析案例 |
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