科学注塑系列专家课 - 科学试模技术实战应用

• 你是否常面临这样的困扰？
  1

  试模耗材浪费严重，模具返修率高达40%

  2

  生产不稳定，频繁调机导致效率低下

  3

  产品不良率居高不下，自动化转型遇阻

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  传统试模方法粗放，依赖老师傅经验

  
  

  试模可100次失败，车间需1次成功，试模纠错成本100元，量产纠错成本10000元！

• 谁需要参加？
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  注塑生产端：经理/主管/工程师/调机员（破解生产波动难题）

  2

  模具开发端：设计/技术/项目工程师（减少设计缺陷导致的试模返工）

  3

  品质管控端：QE/QC/IE部门（构建模具验收标准，降低量产风险）

• 这门课专为解决注塑企业「模具验证」关键难题设计！

  课程核心价值：学完立即落地

  .  1. 降本增效：减少试模次数50%+，缩短周期30%，材料浪费降低60%

  .  2. 工艺标准化：掌握参数设定黄金法则，建立可复制的工艺基准

  .  3. 缺陷溯源：5大监测技术精准定位模具/工艺问题，减少返修成本

  .  4. 智能转型：构建工艺监控体系，为自动化生产铺路